近日，東杰智能與江蘇永鋼合力打造的江蘇永鋼精品線材智能服務(wù)平臺項(xiàng)目成功完成試運(yùn)行，并正式投入生產(chǎn)。這一里程碑式的進(jìn)展，不僅展示了東杰智能在智能倉儲(chǔ)領(lǐng)域的卓越實(shí)力，也為江蘇永鋼集團(tuán)的實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線數(shù)字化工廠帶來革命性變化。

江蘇永鋼精品線材智能服務(wù)平臺項(xiàng)目作為東杰智能在鋼鐵行業(yè)的精品工程，采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)和智能化管理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對線材盤卷的精準(zhǔn)管理、高效運(yùn)輸和快速出庫。在試運(yùn)行期間，該立體庫表現(xiàn)出了卓越的穩(wěn)定性和高效性，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期要求，得到了江蘇永鋼的高度評價(jià)。

作為智能倉儲(chǔ)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，東杰智能一直致力于為客戶提供全方位的智能物流解決方案。此次為江蘇永鋼打造的線材智能立體庫，是東杰智能在鋼鐵行業(yè)智能化改造方面的又一成功案例。該項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，不僅提高了江蘇永鋼的物流效率，降低了運(yùn)營成本，還為其在激烈的市場競爭中贏得了先機(jī)。

在鋼鐵領(lǐng)域，東杰智能早在2018年與濰坊特鋼合作的智能物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)，就實(shí)現(xiàn)了當(dāng)時(shí)非標(biāo)性高、重量大的鋼材盤卷的智能化立體存儲(chǔ)的需求，項(xiàng)目也被作為國內(nèi)第一座鋼鐵線材行業(yè)智能化立體倉庫，填補(bǔ)了中國鋼鐵領(lǐng)域物流系統(tǒng)智能化的空白。目前已經(jīng)成為江蘇永鋼集團(tuán)、寶武裝備智能制造有限公司、濰坊特鋼集團(tuán)、馬鞍山鋼鐵股份有限公司等多家鋼鐵行業(yè)標(biāo)桿客戶的合作伙伴。

未來，東杰智能將繼續(xù)秉承"以客戶為中心、以結(jié)果為導(dǎo)向、以奮斗者為榜樣"的宗旨，堅(jiān)守“持續(xù)做好交付和品質(zhì)保障，贏得客戶尊重”的使命，以客戶為中心、以結(jié)果為導(dǎo)向、以奮斗者為榜樣，實(shí)現(xiàn)“完美交付，交付完美”！東杰智能也將積極尋求與更多行業(yè)伙伴的深入合作，共同推動(dòng)智能物流及倉儲(chǔ)行業(yè)的快速發(fā)展，為構(gòu)建高效、智能的現(xiàn)代物流體系貢獻(xiàn)力量。

江蘇永鋼精品線材智能服務(wù)平臺項(xiàng)目

江蘇永鋼集團(tuán)有限公司坐落于江蘇省蘇州市張家港市，經(jīng)過30余年的發(fā)展，形成了建筑、交通、能源三大產(chǎn)品集群，是全國重要的建筑用鋼、優(yōu)鋼線材、特鋼棒材生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品國內(nèi)市場覆蓋29個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市），銷往113個(gè)國家和地區(qū)，其中32個(gè)“一帶一路”沿線國家和地區(qū)，被應(yīng)用到港珠澳大橋、新加坡金沙酒店等知名工程。研發(fā)的高性能大規(guī)格直接切削用非調(diào)質(zhì)鋼、馬氏體耐熱焊絲鋼SA335P91熱軋盤條等新產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白。獲評“全國鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體”“江蘇省省長質(zhì)量獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。獲得國家“綠色工廠”和“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”稱號，被國際能源基金會(huì)評為“氣候領(lǐng)袖企業(yè)”。

江蘇永鋼精品線材智能服務(wù)平臺項(xiàng)目的立體庫具備卓越的自動(dòng)化和智能化能力。它能同時(shí)全自動(dòng)對接2條盤條生產(chǎn)線，并通過車運(yùn)方式靈活對接另外3條生產(chǎn)線。此外，該立體庫還配備了6個(gè)無人自動(dòng)裝車月臺和2個(gè)裝船碼頭，確保高效運(yùn)作。在作業(yè)效率方面，每小時(shí)的出入庫量高達(dá)510卷，且能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷作業(yè)。在裝載能力上，單日裝車能力超過0.8萬噸，單日裝船能力超過0.3萬噸。

對于盤卷的規(guī)格，該立體庫支持的最大直徑為1.35米，長度為2米，單卷重量可達(dá)2.4噸。在庫存方面，立體庫擁有42368個(gè)貨位，總庫存量約為8.9萬噸。

除了強(qiáng)大的硬件系統(tǒng)外，該項(xiàng)目還集成了電氣控制系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、車輛調(diào)度系統(tǒng)、無人化自動(dòng)裝車系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)、設(shè)備管理監(jiān)控系統(tǒng)以及安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)等，確保了整個(gè)運(yùn)作過程的高效性和安全性。